Poslať E-mail

O firme SEPS


Vnútorné čistenie potrubia rúr a hadíc
Inšpekcia a hodnotenie stavu potrubia
Vykonávanie a vyhodnocovanie nedeštruktívneho skúšania oceľových konštrukcií, potrubí a tlakových nádob
Dodávky materiálov a zariadení technológie T.D.Williamson a Gazomat
Objímky s epoxidovou kompozitnou výplňou
Komplexná rehabilitácia a obnova potrubných systémov
Antikorózna ochrana, obnova a opravy izolácií
Opravy a rekonštrukcie potrubia za prevádzky
Technické navhovanie a konštruovanie vyhradených plynových a tlakových zariadení
Odborné prehliadky a skúšky vyhradených technických zariadení plynových a tlakových
Napäťové skúšky a tlakové hydraulické skúšky
Sušenie potrubia pred uvedením do prevádzky
Výroba prenosných vysielacích a prijímacích komôr
Posúdenie životnosti a riadenie spoľahlivosti potrubí

Návody na použitie a technologické postupy prác - stránka sa pripravuje

English version
ANALÝZA, IDENTIFIKÁCIA A TRIEDENIE KOVOVÝCH MATERIÁLOV Verzia pre tlač
Verzia vo formáte pdf


Analýza, identifikácia a triedenie kovových materiálov spektrálnym analyzátorom typu ARC-MET 930 SP svojim prenosným charakterom priamo v prevádzkových podmienkach potrubných a ostatných tlakových systémov poskytuje tieto výhody :
a) v priebehu 10-tich minút zistenie chemického zloženia materiálov v ich povrchovej vrstve za účelom zostavenia, alebo preverenia správneho postupu zvárania (WPS) v zmysle normy STN EN 288-2,
b) zistenie značky a triedenia materiálov priamo v teréne (napr. vo výkope, na lešení, na potrubnom moste) bez potreby vŕtania, rezania, leptania, či iného narušenia štruktúry základného materiálu napr. steny potrubia, alebo nádrže,
c) charakter a postup jednotlivých činností pri obsluhe analyzátora, ako aj samotný proces spektrálnej analýzy žiadnym spôsobom neobmedzuje, ani inak neohrozuje prevádzkový režim, alebo činnosti obsluhy personálu prevádzkovateľa.

Analyzátor ARC-MET 930 SP je prenosný opticko-emisný spektrometer, ktorý sa svojím konštrukčným riešením v plnej miere vyrovná veľkým stacionárnym systémom, u ktorých sa kladie dôraz na vysokú presnosť a správnosť analytických výsledkov. Súčasne však vzhľadom k svojej mobilnosti umožňuje rýchlo analyzovať také vzorky, ktoré nie je možné umiestniť priamo na iskrište a nie je ich možné ani deliť, či odobrať ich časti k analýze. Pri rozbore veľkých kusov (jestvujúce potrubie, či tlakové nádrže v prevádzke, časti oceľových konštrukcií a pod.) sa vykonáva analýza priamo na mieste v prevádzkových podmienkach mimo priestor laboratória.
V režime prevádzky najmä starších potrubných, či iných tlakových systémov sa urýchlenou analýzou kovového materiálu a jej vyhodnotením „na mieste“ môže rovnako urýchliť aj rozhodovanie prevádzkovateľa o návrhu ďaľších opatrení či opráv predovšetkým v havarijných situáciách.

Aplikácia štandardných technológií zvárania, alebo špeciálnych zváracích postupov (napr. oprava vád potrubí privarením „záplat“, resp. privarením tzv. teplých objímok) na potrubiach za plnej prevádzky može viesť k fatálnym dôsledkom pri zváraní, predovšetkým z hľadiska nedostatočných materiálových znalostí v priebehu výkonu týchto operacií a tým k ohrozeniu spoľahlivosti samotného prevádzkovania potrubných alebo ostatných tlakových systémov.

Analyzátor ARC-MET 930 SP používa na vybudenie optického spektra prerušovaný jednosmerný oblúk, ktorý horí medzi vzorkou a wolfrámovou elektródou. Analyzátor zaznamenáva celé spektrum v rozsahu 178-352nm, čo mu umožňuje spoľahlivo analyzovať až 16 prvkov (vrátane obsahu uhlíka, síry a fosforu) v týchto kovových materiáloch :
uhlíkové a nízkolegované ocele,
Cr a CrNi ocele,
nástrojové ocele,
liatiny nízkolegované,
Zn zliatiny,
Al zliatiny,
Ni zliatiny.

Cieľom analýzy je nielen presná a rýchla identifikácia základného materiálu, ale súčasne aj identifikovateľnosť materiálových častí napr. stien potrubí, ktoré v procese času, charakteru prevádzky, alebo vplyvom nedostatočnej disciplíny nezodpovedajú pôvodným technicko-dodacím podmienkam, ale napriek tomu sa stali súčasťou dnes prevádzkovaných potrubných alebo ostatných tlakových systémov.

Kvalifikovanou obsluhou analyzátora (európsky zvárací inžinier podľa STN EN 719) je tak zabezpečený nielen odborný postup pri výkone samotnej analýzy, ale súčasne aj opora pri operatívnom rozhodovaní najmä pri stanovení špeciálnych zváracích postupov v prípade havarijných opráv.

Výsledkom analýzy je prvkové zloženie materiálu vyjadrené v percentách. Vlastná analýza prebieha v ochrannej argónovej atmosfére, vďaka ktorej je zabezpečená vysoká presnosť a stabilita výsledkov, najmä pri stanovení obsahu uhlíka v oceli (presnosť ±0,002% pri obsahu uhlíka 0,04%).

Výsledky sú odovzdávané formou protokolov vrátane kópie výtlačku z internej ihličkovej tlačiarne. Tento výtlačok je použiteľný pre prípadné okamžité rozhodovanie priamo v teréne.