Činnosti poskytované spoločnosťou v oblasti NDT (nedeštruktívna defektoskopia):
Nedeštruktívna kontrola materiálov a zvarov podľa STN a STN EN noriem,
Posudková a poradenská činnosť,
Vypracovanie postupov a inštrukcií nedeštruktívnych skúšok.

Metódy NDT :

Vizuálne skúšky
Vizuálnou skúškou sa zisťujú vonkajšie nepravidelnosti skúšaných objektov pomocou špeciálnych mierok. Skúška sa najčastejšie využíva pri kontrole zvarových spojov.
Podmienkou skúšania je očistenie kontrolovaného objektu na kovovo čistý povrch bez okují, trosky, náterov a pod.
Vizuálna kontrola je najjednoduchší, účinný a lacný spôsob zisťovania povrchových chýb kontrolovaných objektov.

Kapilárne skúšky
Pri kapilárnej skúške sa využíva vysoká vzlínavosť a zmáčavosť kvapalín s nízkym povrchovým napätím tzv. penetrantov. Penetrant po aplikácii na suchý a odmastený povrch skúšaného materiálu, prenikne do necelistvostí. Po odstránení prebytku penetrantu sa nanesie indikačná látka, do ktorej vyvzlína penetrant z necelistvostí a tým zviditelní danú necelistvosť. Môže sa skúšať farebnou alebo fluorescenčnou metódou.
Podmienkou kapilárneho skúšania je nenasiakavosť skúšaného povrchu.
Kapilárnou skúškou sa zisťujú iba chyby ústiace na skúšobný povrch. Dá sa veľmi dobre využiť na jednoduchú kontrolu netesností (povrchových trhlín v základnom materiále, resp. zvaroch) za predpokladu možnosti prístupu k obidvom stranám povrchu skúšaného objektu.

Skúšky magnetickou práškovou metódou
Pri metóde magnetickej práškovej sa využíva zviditelnenie zmien intenzity magnetického poľa, ktoré sa mení v mieste s povrchovými nehomogenitami. Každá nehomogenita povrchu, ktorá má smer približne kolmý na smer magnetického poľa sa chová ako prekážka a dochádza k vzniku rozptylového poľa. Toto pole sa zviditeľní a jeho veľkosť približne zodpovedá veľkosti necelistvosti, ktorá toto pole vyvolala.
Podmienkou skúšania magnetickou práškovou metódou je feromagnetický materiál.
Magnetickou skúškou sa zisťujú povrchové a podpovrchové chyby materiálov.

Skúšky prežarovaním
Prežarovanie umožňuje detekciu vnútorných nehomogenít materiálu. Využíva sa interferencia neviditeľného gama-žiarenia s hmotou, rozdielne zoslabenie intenzity vplyvom vnútorných nehomogenít a jeho následné zobrazenie na RTG film. Film sa fotochemicky spracuje mokrou cestou, a preto treba počítať s časovou rezervou na vyvolanie a usušenie snímku a následné vyhodnotenie prežarovanej oblasti.
Pri prežarovaní je potrebný prístup ku kontrolovanej časti z dvoch protiľahlých strán.
Upozornenie:
Využívané gama-žiarenie má ionizačný charakter a pri práci sa vo vytýčenej oblasti nesmie nachádzať žiadny personál.

Skúšky ultrazvukom a meranie hrúbok
Pri ultrazvukovej skúške sa využíva mechanické vlnenie, generované UZ prístrojom a sondou, prechádzajúce materiálom a ich schopnosť odrazu od materiálového rozhrania. Čas prechodu materiálom známym smerom umožňuje určiť polohu indikácie a veľkosť tzv. chybového alebo zmena koncového echa umožňuje určiť náhradnú veľkosť zistenej indikácie.
Pri ultrazvukovej skúške postačuje prístup k zvarovým spojom príp. ku kontrolovanej oblasti z jedného povrchu, ktorý musí byť hladký a očistený od cudzích materiálov, ktoré by prekážali väzbe so sondou (napr. hrdza, opaly, rozstrek a pod.).
Podmienkou skúšania je akustická prezvučiteľnosť skúšaného materiálu.
Ultrazvukovou metódou je možné merať aj hrúbky stien.

Skúšky netesnosti vákuovými komôrkami
Pri skúške netesnosti vákuovými komôrkami sa využíva rozdiel tlakov pred a za skúšaným objektom (zvarom). Tok plynu unikajúci netesnosťou preniká vrstvou penotvorného roztoku. Netesnosť sa potom prejavuje vytváraním bubliniek viditeľných voľným okom v mieste netesnosti.
Tento spôsob zisťovania netesnosti je veľmi jednoduchý a rýchly s možnosťou lokalizácie netesnosti. Max. dosiahnuteľná citlivosť je q_n=10^-5 Pa.m³.s^-1.
Na zisťovanie hrubých netesností sa veľmi dobre dá využiť kapilárna prechodová metóda za predpokladu možnosti prístupu k obidvom stranám povrchu skúšaného objektu.

Vyhodnotenie NDT a referencie :
Laboratórium NDT tvoria pracovníci školení a certifikovaní v stupňoch 1 až 3 v súlade s STN EN 473. Zárukou kvality sú takmer 10 ročné skúsenosti pracovníkov v oblasti nedeštruktívneho skúšania.
Z každej skúšky sú vypracované protokoly o skúške. V prípade požiadavky zákazníka vystavíme aj cudzojazyčný protokol.
Naši pracovníci sa podieľali na skúškach pre firmy ako Slovnaft MaO, EFPA Slovnaft, SE Jaslovské Bohunice, SE Mochovce, Vodné elektrárne Trenčín, Exmont, Sloving, Elektrárne Nováky, SPP, Transpetrol a mnoho ďalších.

V prípade Vášho záujmu o vykonávanie a vyhodnocovanie nedeštruktívneho skúšania volajte prosím na naše uvedené telefónne čísla, prípadne na 0915 728 058.