Poslať E-mail

O firme SEPS

Analýza, identifikácia a triedenie kovových materiálov
Vnútorné čistenie potrubia rúr a hadíc
Inšpekcia a hodnotenie stavu potrubia
Vykonávanie a vyhodnocovanie nedeštruktívneho skúšania oceľových konštrukcií, potrubí a tlakových nádob
Dodávky materiálov a zariadení technológie T.D.Williamson a Gazomat
Objímky s epoxidovou kompozitnou výplňou
Komplexná rehabilitácia a obnova potrubných systémov
Antikorózna ochrana, obnova a opravy izolácií
Opravy a rekonštrukcie potrubia za prevádzky
Technické navhovanie a konštruovanie vyhradených plynových a tlakových zariadení
Odborné prehliadky a skúšky vyhradených technických zariadení plynových a tlakových

Sušenie potrubia pred uvedením do prevádzky
Výroba prenosných vysielacích a prijímacích komôr
Posúdenie životnosti a riadenie spoľahlivosti potrubí

Návody na použitie a technologické postupy prác - stránka sa pripravuje

English version
SKÚŠKY NAPÄŤOVÝM PREŤAŽENÍM A HYDRAULICKÉ TLAKOVÉ SKÚŠKY
vysokotlakých potrubí
Verzia pre tlač
Verzia vo formáte pdf


Účel metódy napäťového preťaženia :
zvýši sa prevádzková bezpečnosť a životnosť potrubia,
na základe výsledkov môže byť zvýšený maximálny prevádzkový tlak starších potrubí,
kritické defekty sú odhalené a rast podkritických defektov je zastavený,
špičky napätí v miestach geometrických imperfekcií sú odstránené,
zostatkové napätia z výroby, zvárania a pokladania potrubia sú odstránené,
preukázanie mechanickej pevnosti a integrity skúšaného potrubia.

Princíp metódy napäťového preťaženia

skúška napäťovým preťažením je riadené tlakovanie skúšaného potrubia tlakom vody, ktoré spôsobí v stene potrubia napätie na úrovni medze klzu materiálu,
zóny plastických deformácií vytvorené v oblasti defektu spôsobia otvorenie prípadných kritických defektov alebo zablokovanie podkritických defektov.

Príprava skúšok
Na základe konkrétnych údajov o materiáloch a trase potrubia je spracovaný projekt skúšok, celkový technologický postup a harmonogram.

Postup tlakovania, resp. skúšky :
oddelovacie valce ("delitelia") sú vložené do dočasných koncových komôr,
tieto dočasné komory sú privarené na konce skúšaného úseku potrubia,

potrubie je plnené vodou - oddelovací valec ("delitel") tlačený vodou tvorí účinné rozhranie a zaisťuje riadne vytlačenie vzduchu z potrubia. Počas celej operácie plnenia sa zaznamenáva objem naplnenej vody,
tlakovanie metódou napäťového preťaženia je vykonané podľa predpisu VdTÜV Merkblatt 1060, prípadne podľa zvláštných technických požiadaviek objednavateľa. Počas skúšky je meraný a zaznamenávaný tlak, teplota a objem pričerpávanej vody - celý priebeh tlakovania (skúšky) je riadený počítačom,
vlastná hydraulická tlaková skúška v zmysle príslušných noriem je vykonaná ako súčasť postupu tlakovania,
voda je z potrubia vytlačená kompresorom pomocou druhého oddelovacieho ježka ("delitela"),
potrubie sa vysuší prechodom sušiacich molitanových valcov a dosuší adsorpčnou sušičkou na rosný bod max. -20°C (resp. -80°C).


Zariadenia
1 - koncová komora; 2 - tlakovacie čerpadlá, 25 MPa, 220 l/min; 3 - plniace čerpadlá, 4 m3/min; 4 - podávacie čerpadlá, 4 m3/min; 5 - mobilné nádrže, 30 m3; 6 - meracia jednotka; 7 - riadiaci počítač; 8 - tlakomery, 20 MPa, presnosť 0,075%; 9 - prietokomery, 4700 l/min, presnosť 0,2%; 10- teplomery, od -30 do +60°C; 11- kompresory, 2 MPa, 1700 m3/hod